Anbinden und steuern
Wir verbinden Ihre Systeme, Ihre Richtlinien und Ihr Wissen, damit die KI innerhalb Ihrer Regeln arbeitet – nicht daneben.
/ Betrieb und Automatisierung /
KI, die den Gerätezustand überwacht, Fehlersignale erkennt und Wartungsmaßnahmen empfiehlt – so werden ungeplante Ausfallzeiten zu einer verwalteten Ausnahme und nicht zu einer wiederkehrenden Krise.
Das Problem
Anlagen fallen ohne Vorwarnung aus. Der Preis ist nicht nur die Reparatur: es sind verlorene Produktion, gerissene Service-Level und Notfalltarife der Dienstleister.
Die Wartung im festen Intervall tauscht Teile, die noch funktionieren, und übersieht die Komponenten, die tatsächlich verschleißen.
Die Anlagen erzeugen enorme Mengen an Betriebsdaten. Ohne KI, die sie deutet, liegen sie ungenutzt da, während sich der Ausfall aufbaut.
Der Wartungsplan ignoriert die Prioritäten der Produktion und die Kritikalität der Anlagen. Der Stillstand verschiebt sich, statt kleiner zu werden.
So funktioniert es
Wir verbinden Ihre Systeme, Ihre Richtlinien und Ihr Wissen, damit die KI innerhalb Ihrer Regeln arbeitet – nicht daneben.
Wir bringen den Arbeitsablauf in Betrieb: klassifizieren, entwerfen, lösen oder eskalieren – mit vollem Kontext und mit Audit-Trail.
Wir verfolgen operative KPIs, Qualität und Risiko – und justieren die Playbooks gemeinsam mit Ihren Teams.
Die Abläufe passen sich Ihren Tools, Ihren Kanälen und Ihrer Risikobereitschaft an.
Leistungsumfang
Eine Ebene mit Governance über Daten, Arbeitsabläufe und Übergaben – damit Ihre Teams sicher liefern und mit Metriken skalieren.
Bindet IoT-Sensoren, SCADA-Systeme und die Betriebsdatenquellen über Ihren gesamten Anlagenbestand an.
Erkennt die ersten Anzeichen von Verschleiß an einer Komponente, bevor sie ausfällt.
Schlägt die richtige Maßnahme vor, zum richtigen Zeitpunkt, an der richtigen Anlage.
Echtzeitsicht auf den Zustand der Anlagen, ihre Risikobewertung und die anstehenden Wartungsprioritäten.
Löst den Wartungsauftrag in Ihrem Instandhaltungssystem aus, sobald ein Schwellenwert überschritten wird.
Baut eine eigene Bibliothek von Ausfallsignaturen auf, die die Vorhersage im Laufe der Zeit genauer macht.
Unterstützt von Thinkia Synapse
Ergebnisse
Die Ergebnisse hängen von der Art der Anlagen, der Sensorabdeckung und dem Betriebsumfeld ab.
–40%
Weniger ungeplante Anlagenausfälle nach dem Rollout
Orientierungswert – wird im Discovery bestätigt; hängt vom Ausgangspunkt ab.
–25%
Einsparung, weil unnötige geplante Eingriffe entfallen
Orientierungswert – wird im Discovery bestätigt; hängt vom Ausgangspunkt ab.
+30%
Höhere Zuverlässigkeit der Anlagen mit zustandsorientierter Wartung
Orientierungswert – wird im Discovery bestätigt; hängt vom Ausgangspunkt ab.
So arbeiten wir
Woche 1–2
Wir kartieren Daten, Arbeitsabläufe, Richtliniengrenzen und Erfolgsmetriken.
Woche 3–5
Wir definieren Leitplanken, Integrationen und Betriebsmodell.
Woche 6–9
Wir integrieren, testen mit Ihren Teams und ziehen parallel Qualitätsstichproben.
Ab Woche 10
Rollout nach Segment, Feinjustierung der Metriken, Härtung des Betriebs.
Die Zeitpläne variieren je nach Umfang und Kontext.
Ideas, trends, and tools to stay ahead
Loslegen
Wir starten mit einer fokussierten Session – ohne Verpflichtung –, um Randbedingungen und einen sinnvollen Weg zu kartieren.